荸荠式糖衣机广泛应用于制药、食品和化工行业,用于对片剂、丸剂或颗粒进行糖衣、薄膜包衣等处理。正确操作和维护设备对确保产品质量、延长设备寿命至关重要。以下是使用该设备时的关键注意事项:
一、操作前准备
1、设备检查:启动前需全面检查设备外观,确认各部件完好无损,如发现损坏应及时上报维修。重点检查电源线、插头及电压稳定性,确保符合设备要求。同时,需验证压缩空气压力稳定且管道无泄漏,以保证喷液系统正常工作。
2、清洁与润滑:彻底清洁包衣锅内部,避免异物残留影响产品纯度;检查减速箱和轴承等润滑部位,确保润滑良好以减少磨损。
3、辅料验证:核对包衣辅料的质量,如糖浆或薄膜溶液,确保无杂质或变质问题,防止因辅料不合格导致生产中断。
二、操作过程规范
1、安全防护:设备运行时严禁拆除电器或皮带防护罩,以防机械伤害或触电事故。操作人员需熟悉紧急停止按钮位置,确保异常情况能快速响应。
2、参数控制:设定温度时需精确调节,避免过高或过低影响包衣质量。例如,喷膜阶段应保持加热进风温度在80℃以上,并逐步调整主机转速,使物料均匀翻滚。喷液系统需通过蠕动泵和压缩空气配合,确保包衣液呈雾状均匀覆盖。
3、物料监控:在干燥环节,需密切观察药片表面,防止出现水迹或气泡,确保包衣层坚固、光滑。
三、维护与保养
1、定期检查:每三个月需对蜗轮、蜗杆、轴承等关键部件进行检查,评估转动灵活性和磨损程度,及时修复或更换损坏零件。减速箱润滑油应定期更换,一般不超过六个月,以维持设备高效运行。
2、清洁与防锈:每次使用后彻底清洁包衣锅,长期停用前需在表面涂油防氧化,避免腐蚀影响下次使用。保持工作环境清洁,减少灰尘进入设备内部。
3、系统维护:定期检查电源接地装置,确保接地电阻值符合安全标准(≤4Ω),防止静电积累引发事故。
四、操作人员要求
1、培训与考核:操作人员需接受设备性能、规程和安全培训,确保熟练掌握操作技能。定期进行考核,强化安全意识,减少人为失误风险。
2、规范操作:严禁在运行中随意调整设备参数,如遇异常应立即停机上报,避免扩大故障。
五、环境与后续处理
1、环境管理:维持车间清洁干燥,避免湿气或杂质影响设备性能。操作结束后,需按规程清场,填写记录并通知质检人员验收。
2、产品处理:包衣完成的物料应移至干燥室冷却,避免受潮;清场后挂好设备状态标志,确保生产流程合规。
通过遵循上述注意事项,可提升荸荠式糖衣机的运行效率和产品质量,同时保障操作安全。