软胶囊清洗机的操作步骤主要包括开机前准备、开机运行、换液和停机四个阶段,需严格按照规程操作以确保清洗效果和设备安全。
1、开机前准备
首先打开设备后盖板,在两个乙醇缸内各倒入约40L乙醇,观察左侧液位计,液位达到3/5为宜。随后盖上后盖板,根据软胶囊的大小调整加料斗闸板的位置,确保胶囊能顺利进入且不堵塞。在出料口放置干净的装料容器,用于接收清洗后的胶囊。打开乙醇缸冷却水管阀门,确保乙醇温度维持在25℃~30℃之间。最后,将设备面板上的各阀门置于“工作”位置,确认管路通畅、电路正常。
2、开机运行
依次启动“浸泡”旋钮,观察超声波桶内液位上升情况,防止乙醇溢出;若出现溢出,立即关闭“浸泡”开关并调节液位阀门。确认浸洗系统工作正常后,启动“喷淋”旋钮,并调节“喷淋速度”阀门至合适位置,使喷淋均匀。接着启动“超声波”旋钮,听到尖锐声并确认传送带正常运转后,开始将软胶囊倒入料斗进行清洗。操作过程中需持续观察胶囊在输送带上的分布状态,确保其铺满但不跌落,必要时调节料斗闸板。同时注意冷却水流量,及时将清洗后的胶囊转移至干燥车上。
3、换液操作
当系统内乙醇变浑浊时,需及时更换。先将浸洗系统的浑浊乙醇排出:在设备左侧“排液”管口连接软管,另一端接入乙醇容器;将“浸洗”和工作状态阀门置于“排旧液”状态,开启“浸泡”旋钮,待乙醇即将排尽时关闭。用抹布吸干残留乙醇,并用干净乙醇清洗缸体内壁。随后将喷洗系统的乙醇注入浸洗系统:将“浸洗”阀门置于“吸新液”状态,“喷洗”阀门置于“排废液”状态,开启“喷淋”旋钮,待注液完成后关闭。最后往喷洗缸内补充约40L新乙醇。
4、停机操作
清洗结束后,按“超声波”→“浸泡”→“喷淋”的顺序依次关闭系统。关闭电源,清理设备表面及周围环境,确保无残留物。如设备长时间停用,应将缸内乙醇全部排出,并擦净缸体内壁。